麻省理工学院（MIT）的研究人员已经开发出一种新的3D打印方法，该方法使用3D打印机的欠挤出技术以低成本打印纺织品（如服装）。

マサチューセッツ工科大学（以下 MIT）の研究者は、3Dプリンタの押出し不足を利用して、衣類などの繊維製品を低コストでプリントする新しい3Dプリント方法を開発した。

大多数服装都是在配备了昂贵专用机器的工厂中大量生产的，但是使用3D打印技术的时尚也已成为时尚行业中的一种新生产技术，取代了传统的缝纫和编织技术。

ほとんどの衣類は、高価な専用の機械を備えた施設で大量に生産されているが、3Dプリント技術を用いたファッションは、従来の縫製やニット技術に代わる新しい生産技術のひとつとして、ファッション業界でも注目されている

但是，到目前为止，已开发的应用3D打印技术的时装（纺织品产品）原型过程需要新材料和定制硬件，不仅缺乏灵活性和透气性。大多数内容是那些在成本方面造成沉重负担的内容。

しかし、これまでに開発されてきた3Dプリント技術応用のファッション（繊維製品）におけるプロトタイププロセスには、新しい素材やカスタマイズされたハードウェアなどが必要であり、柔軟性や通気性に欠けるだけでなく、コスト的に大きな負担を強いる内容の物が中心となっている。

麻省理工学院研究人员开发的这种3D打印方法称为“ DEF EXTRILS”，它使用廉价的FFF / FDM 3D打印机和通用材料，因此可以以非常低的成本打印时装（纺织产品）。

今回、MITの研究者が開発した「DEFEXTILES」と呼ばれるこの3Dプリント手法は、安価なFFF／FDM方式3Dプリンタと汎用素材を使用するため、非常に低コストでファッション（繊維製品）をプリントすることができる。

“ DEF EXTILES”工艺利用了在FFF / FDM 3D打印过程中不会出现的挤出现象，并利用了挤出聚合物所产生的弹性和柔韧性来制造出具有小间隙的产品。可以制造。此过程基于简单的技术，不需要任何特殊的软件或硬件。

「DEFEXTILES」のプロセスは、FFF／FDM方式の3Dプリント時に発生する押出し不足を利用した物で、押し出されたポリマーが発生するバネ性と柔軟性を利用して、小さな隙間を特徴とする製品を製造することができる。このプロセスは、特別なソフトウェアやハードウェアを必要としないシンプルな技術をベースとしている。

这种3D打印技术利用通常在FFF / FDM 3D打印机中被视为缺陷的欠挤出（未提取部分）作为薄而柔软的纺织品，是一种由弹出材料形成的小形式。它由一个球体和一个连接球体的线状部分组成，通过在这种状态下进行连续印刷，可以创建一个任意设置的间隙，并生产出具有最佳柔韧性和透气性的织物。

通常であれば、FFF／FDM方式3Dプリンタの欠陥として見られる押出し不足（未抽出部分）を、薄くて柔軟性のあるテキスタイルとして利用するこの3Dプリント手法は、吐出された材料によって形成される小さな球体とそれを繋ぐ糸状の部位から構成されており、この状態で連続したプリントを実行することで任意に設定された隙間ができ、最適なレベルの柔軟性と通気性を有したテキスタイルを生成することができる。

发现最佳印刷价值的研究人员发现，他们可以创建更复杂的具有间隙和悬垂形状的三维形状，而无需支撑结构。此外，我们发现可以使用CAD软件在不同位置改变织物的不透明度，并开发了一种可以通过使用多材料系统来制造具有不同特性和颜色的零件的方法。

プリントに適した最適値を発見した研究者は、サポート構造を必要とせずに、隙間やオーバーハングを特徴とするより複雑な3次元形状を作製できることを発見。更に、CADソフトウェアを使用して異なるポイントで生地の不透明度を変更できることなども発見するなど、マルチマテリアルシステムを用いることで、異なる特性や色の部品を製造できる方法を開発。

随着世界朝着更加可持续的未来发展，人们提议将其作为时尚行业减少废物的措施之一。

世界がよりサスティナブルな未来に向けてシフトするなか、ファッション業界における廃棄物削減手段のひとつとして提案されている。

这种新的3D打印过程不需要特殊的硬件或后处理步骤，因此它可与多种3D打印系统和树脂材料兼容，并且可利用其灵活性利用调光开关进行变形。它也可以应用于各种产品，例如灯罩的3D打印。

この新しい3Dプリントプロセスは、特殊なハードウェアや後処理工程を必要としないため、さまざまな3Dプリントシステムや樹脂材料と互換性があり、その柔軟性を活かした調光スイッチを備えた変形可能なランプシェードの3Dプリントなど、様々なプロダクトへも応用することができる。

文章来源：idarts