许方雷

专栏《100点创新设计方法》系列 —— 产品设计流程 The product design process

2020-12-04 33300

格物者专栏《100点创新设计方法》系列

产品设计流程

The product design process

怎么做：梳理产品设计流程，明确对客户表明产品设计的流程，是非常重要的一环。

为什么：产品设计流程的确定对于整个设计项目的成功完成起着必不可少的作用。

一般每一个设计公司都有非常清晰的设计流程图，方便与客户在设计项目上的沟通。

工业设计的范围很广泛，其细节性的设计流程是根据产品的设计要求来规定的，但是其基本的设计步骤是一致的。通常来说一件工业产品需要进行八个步骤：明确设计内容、设计调研、与客户协商、构思产品草图、制作效果图、样机制作、批量生产等。

市场上我们见到的工业产品或者是产品模型都是经过调研分析、有计划、有步骤、有目标、有方向设计出来最终生产出成型的产品。它的每一步制作都都需要一个设计过程，这也是不断探索和创新的过程。所以，工业设计可以成为是一种程序，通过各项工作的落实，最终完成整个程序的运作。

第一步：明确设计内容

当我们跟客户确定设计合作后，会由市场人员及设计人员跟客户沟通，了解设计的内容及工业设计所应实现的目标。根据客户提供的原始产品或产品功能模型，分析产品的功能实现原理，结构的变化幅度，确定产品的限制条件和设计重点。

业务分析——要做什么

几乎每一款产品都会对应一个或多个业务流程，它是对业务事件和不同角色间通过信息流动和交互方式的一种表达，对应的交付物就是业务流程图。

例如电商业务有订单生产流程图、有货物进仓出库流程图、也有资金流程图；外卖业务有接单业务流程图、派单业务流程图、订单流转流程图等。

做产品的第一步就是把业务分析清楚，弄明白要做什么，有哪些角色参与，业务交互节点是什么，信息流、资金流、物流等是如何流转的。

搞清了这些后，就可以绘制不同业务模块的流程图，对整个全局就比较清楚了。另外，我们所说的产品定位、产品路线图也包含在这个环节内。

第二步：设计调研

设计调研是设计师设计展开中的必备步骤，此过程使工业设计师必须了解产品的销售状况，所处生命周期的阶段，产品的竞争者的状况、使用者和销售商对产品的意见。这些都是设计定位和设计创造的依据。对于像指纹锁这类产品，设计难度主要集中于外观的悦目性和形态定位的准确性上，如何缩短设计周期来抓住变幻莫测的大众消费市场。

产品分析——解决什么用户问题

在完成业务分析并设计好业务流程之后，就可以进入产品分析的环节了，这部分的主要目的就是要明确下来是要解决什么用户问题。

具体就包含了目标用户、人群画像、需求定义、用户体验地图设计等。主要是从用户和产品的角度，通过一些工具把产品要解决的问题具象化表达出来。

例如具体的用户画像构建、需求分类（紧急重要、是否关键路径）、结合业务流程绘制用户情感体验地图等。

然后，在这一步需要定义 MVP（最小可行性产品）以及产品的关键路径（最小关键业务流程），并形成需求清单以及功能清单，排列好优先级。

除此之外，我们常说的竞品分析和用户调研也是在这一步完成，并交付相应的调研分析报告。

这一步的核心就是围绕“解决用户什么问题”来展开工作。

第三步：与客户商定产品粗略结构排布

在对产品的概念进行定位后，与客户确定产品的粗略结构排布，分析技术的可行性，成本预算和商业运作的可行性，了解客户对产品的基本构思。

第四步：构思产品草图

构思草图阶段的工作将决定产品设计70%的成本和产品设计的效果。所以这一阶段是整个产品设计最为重要的阶段。通过思考形成创意，并加以快速的记录。这一设计初期阶段的想法常表现为一种即时闪现的灵感，缺少精确尺寸信息和几何信息。基于设计人员的构思，通过草图勾画方式记录，绘制各种形态或者标注记录下设计信息，确定三至四个方向，再由设计师进行深入设计。

第五步：制作产品平面效果图

2D效果图将草图中模糊的设计结果确定化，精确化。这个过程可以通过CAD软件来完成。通过这个环节生成精确的产品外观平面设计图。既可以清晰地向客户展示产品的尺寸和大致的体量感，表达产品的材质和光影关系，是设计草图后的更加直观和完善的表达。

第六步：最终完成产品3D设计图

三维建模即用3d的语言来描述产品形态和结构的过程，它的最大的优点是设计的直观性和真实性，在三维的空间内多角度的观察调整产品的形态，可以省去原来的部分的样机试制过程，可以更为精确直观的构思出产品的结构，从而更具体表达产品构思，提高产品设计质量。3D图有精确的形态比例关系，和精致的细节设计，可以直观的用于与客户的沟通交流。

第七步：制作模型样机以及调试

到了这一步骤和流程，工业设计也基本上达到了产品的目标，可以制作产品的基本架构和各种零部件，进行组装，调试和部分修改。主要是对产品的调试，调整，产品的用户体验，检验产品结构以及外观是否合理等方面，对产品出现的问题进行最后的调整，降低产品在后续制造过程中出现的一系列风险。

第八步：产品批量生产

经过样机性能试验后，产品要求到达一定的合格率，才可正式投入批次批量生产，合格率到时，要经过产品的改进完善，再做一系列的实验，至到合格率达到要求，既能批量生产。

这是一个完整地设计流程，但是通常的设计流程会被我们简化为两个部分：形体设计和工程技术设计。

1、形体设计包括外观设计和结构设计，主要解决产品的形态和结构框架。

2、技术方案主要解决内部的功能设计，像家电的电路板和马达一类的电路和软件设计，这些需求是在总体方案部分制定下来的。

技术方案和形体设计方案是同步并行进行的，总体方案中会确定技术方案实现过程中各个模块需要的空间尺度，以及各个功能模块间的连接关系以及大体的位置关系。

首先是外观设计。工业设计处在形体设计的先锋位置，在总体方案确定的框架下，分析市场的需求，以及一些相关的环境因素和人的使用方式因素，寻求一种合理的解决方式，只有外观设计确定下来以后，结构设计才进行。当然外观设计开始的时候，一些对外观的影响不大的结构部分也开始设计。外观设计的过程中，设计师要不断的和结构工程师沟通，来确定一些影响设计的因素。最终工业设计师在一个既定下来的框架下开始发挥自己的创造力来设计一个即满足功能需求，又具有创新外观形态的产品，同时还有合理的使用方式的设计。这些将最终决定产品的特征。

应该说在形体设计部分，工业设计的成败决定了产品将来的成败。各个企业也非常的重视这个环节，会经过几次集体的决策评估，最终确定的设计方案，进行详细的结构设计。当技术功能模块尺度基本上已经确定了下来，结构设计综合功能模块的尺度和外观设计的关键尺寸进行详细的结构设计，在这个过程中工业设计师要跟踪设计，解决一些冲突问题，控制产品的外观特征尺度，在从设计图纸到结构图纸以及后来的原型机过程中要不断的调整，在调整的过程中完善设计。最后对产品的原型机进行最终的评估，评估完成后，开始转向小批量试制。接着工业设计师的工作开始收尾，但还需要跟踪生产，一直到产品生产稳定下来，工作才能够完成，至此，一个产品设计就全部完成了。

专栏作家

许方雷

格物者创始人

“格物”精神倡导者，推究事物原理

近年来，探索“创业”与“创意”，文化与商业融合。设计作品多次获得日本、中国大陆及中国台湾等国内外设计奖项。作为中国设计平台联盟发起人之一，致力于推动中国原创设计产业，专注“工业设计”。