Formnext 2018展会期间，3D科学谷联合创始人Korinna Penndorf 女士与3D打印行业专家进行了访谈，通过5个问题的问答揭示行业发展机遇、挑战与趋势。

左: Keith Cox，沙特基础化学增材制造高级经理

右: Korinna Penndorf, 3D科学谷联合创始人

About Formnext

Q1.贵公司Formnext展会上有哪些亮点？

A:SABIC在3D打印领域最初是作为原材料供应商，我们积极从事增材制造业约10年了，主要向Stratasys提供材料。Stratasys的ULTEM材料和长丝主要来自于我们的SABIC的产品组合。

2017年，SABIC还为Stratasys开发了专门用于Stratasys设备的各种长丝材料。今年不同的是我们正在将合作范围扩宽，您可以在显示屏上看到已在各种其他开放平台系统（如Roboze，3NTR，Apium）上打印的部件。我们的目标是尽可能广泛地推出我们的材料，以推动应用开发。我们的重点是推动新的应用空间的发展，并推动更大批量生产。我们的主要目标是为提供3D打印设备厂商提供这样的材料，从而实现更大批量的生产应用。

SABIC为行业提供ULTEM材料以及ULTEM长丝

长丝领域的新材料方面，我们为ULTEM 9085开发了一种新的支撑材料，这是一种易于释放的支撑材料。我们正在对该产品进行最终验证，并进行商业化准备阶段。这款产品应该在明年1月份正式商业化，目前我们从最初的3D打印服务商和设备制造商合作伙伴那里得到的反馈是，它可以节省零件移除支撑材料过程的大量时间，这是非常好的反馈。

我们确实展示了另一件事 - 我们在这里告诉大家 - 实际上我们去年推出的产品是LEXAN™ EXL AMHI240F长丝。它是一种聚碳酸酯共聚物，其抗冲击强度是标准聚碳酸酯的4倍。今年，它被TCT认可为“年度创新材料”。

沿着这些方向，我们还有很多新的长丝，很快就会商业化，拿FST系列产品举例来说，这一系列的产品主要是用于航空航天工业行业，满足航空航天行业关于低烟雾规定，这一系列材料由聚碳酸酯制成。

烧结非结晶材料，达到96％以上的致密度

在SLS领域，我们拥有我们认为非常独特的技术，能够在SLS选区激光烧结设备上烧结非结晶材料，*之前SLS设备传统上使用的是半结晶材料。我们用在SLS设备上的一款非结晶材料是聚碳酸酯PC材料，通过激光烧结零件可以达到96％以上的密度，并且这款材料是100％可回收的。其他材料方面，我们目前还有聚氨酯概念验证部件，也是非结晶材料的激光烧结部件。

我们非常活跃的另一个领域是大幅面打印。比如Local Motors的Strati汽车和最近他们的Olli自动驾驶电动班车。我们还为一家名为CNC-Barcenas的公司提供了用于远洋船舶的通风格栅的3D打印材料，这个格栅很大，相当大的烧烤架。每艘船都有40个或更多这些通风格栅，但它们都有不同的尺寸，因此非常适合通过3D打印来实现。

SABIC材料制造的飞机内饰面板，使用LNP™THERMOCOMP™AM EC004XXAR1复合材料通过Thermwood的LSAM®3D打印设备打印，这种材料基于ULTEM™树脂，含20％碳纤维增强材料。

我们认为，大型增材制造需要各种不同的基础树脂作为载体，SABIC从提供基础树脂开始，然后添加填料，可以是玻璃纤维，碳纤维，可以是磨碎的玻璃或任何其他类型的材料，具有不同的适用性，适用于不同的应用。就在formnext展台上还展示了一个用于飞机内饰板的热成型工具的例子。

总体来说，我们很高兴能够推动这些类型的技术发展，这不仅拓宽了材料组合，更是拓宽了设计师可以实现的应用空间，我们认为最终这将推动行业应用的发展。

About Business

Q2.在您的公司，今年的3D打印业务与去年相比的业绩是怎样的？

A:与SABIC集团的业务来说，增材制造业务仍然是集团业务中的很一小部分。不过这部分虽然很小但正在增长，同时我们看到了增材制造的价值与发展潜力，这些材料的独特性配合3D打印技术可以制造传统技术无法完成的零件，所以说我们看好的是行业发展方向，这是非常积极的一面。

About Challenges

Q3.当前贵公司3D打印相关的业务所面临的主要挑战是什么？

A:挑战来自于需要为正确的应用匹配和开发正确的材料与技术，目前仍有非常少量的材料可供使用，我们关注的是在进入不同行业时所面临的新的应用的发展空间。不同的行业及其监管要求都需要不同的产品性能，很多精力需要专注于开发差异化的材料，航空航天就是一个例子，医疗保健产品也有一套不同的法规，甚至是铁路行业的需求也不尽相同。这里不存在以不变应万变的良方，随着增材制造应用的深入，新的应用领域不断出现，我们需要尽快开发出正确的材料以满足不同应用的需求。

About the knowhow

Q4.如果把视野投在更广泛的应用领域，扩展到包括家用电器或一般消费品领域，SABIC这样的大型材料公司的背景，包括从注塑成型行业所获取的经验，是否可以以某种方式转移到增材制造领域？SABIC是否从某种程度上在跨行业应用领域受益？

A:的确，SABIC这样的大型材料公司的人员可以与您详细谈论航空航天、医疗保健、消费电子、汽车行业等不同行业的需求和发展变化。因此，我认为知识库和对每个行业在材料性能，规格和质量方面要求的理解方面都是独一无二的。基于对材料和应用两个领域的理解，我们在增材制造行业具备了更坚实的基础。例如，我们的长丝质量非常高，因为我们知道它与您可以生产的零件的质量直接相关，所以在长丝领域的积累可以转移到增材制造行业。

About the future of AM

Q5.您个人或者您公司对与未来5年增材制造行业的发展看法如何？

A:我们预计该行业将继续保持两位数增长。不确定性是具体是什么因素在驱动这样的增长。3D打印用于规模生产是大家共同的理想和目标，然而这会发生在5年，10年或20年吗？这很难说。我认为大规模定制和较小规模的生产运行仍将是短期内增材制造的聚焦点。为了实现全面的大规模生产，仍有许多障碍需要克服。即使是我们现在环顾formnext展会，你会发现很多小型或独特的小众应用，我认为将继续以这种方式发展一段时间，具体是多少年很难说，不过有一点是清晰的，未来五年将继续快速增长。