受消费者新的审美偏好、材料的进展等影响,不论是建筑、汽车、消费电子,更大的透明度、更舒服的视觉体验、更开放的人机互动成为趋势。
近年来,印刷电子技术迅速发展,并成功地和模内装饰工艺(IMD: In Mold Decoration; FIM: Film Insert Molding)进行整合,实现智能化、自发光、触摸式的塑料组件。模内装饰产品从单纯的装饰性发展成为功能性电子产品,并满足了人机互动所需的轻薄化、直观操作、无缝集成。
整个模块从原本的控制器、装饰件、机械按钮、LED等多个部件减少成为单一的装饰薄膜、OLED、传感器的3D自由造型表面。
传统设计与采用此技术的无缝设计对比如下图,左为传统设计,部件独立,再装配;右为无缝设计
材料
薄膜构造如下图
在保持导电性的同时,可拉伸至120%,90度,弯曲半径低至1毫米
此公司将在2016表面装饰创新技术论坛发表关于此款材料的主题演讲。
制程工艺,如以下视频
应用
汽车中心控制台,采用了可3D成型的功能性薄膜,搭载了触控传感器,ABS和PUR注塑而成,操控汽车的信息娱乐功能。
伟世通(Visteon)的概念车E-BEE采用了无缝设计,平整的表面通过模拟按钮点击的触感来对用户的触摸做出反应,取代传统按钮或开关。
多功能显示屏采用光学粘结,模内装饰(IMD/FIM)工艺,实现触摸式,并耐刮擦。电子元件与表面的整合变得无缝且不可分离。
家电领域
触摸式、3D造型形状的表面与最新设计的结合,将成为表面装饰的重要趋势。
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2024-07-26