近期，劲胜精密推出了一款可阳极的全金属低成本解决方案--DMDC可阳极模内压铸工艺。该工艺制得中框的中板部分为压铸铝，边框部分为可阳极铝，中板和边框通过压铸一体化。

金属手机常用结构及制造工艺一般分为：

1、压铸+注塑（钝化）+喷漆

2、CNC+注塑+贴片（阳极）

3、CNC+焊接+E/T处理+阳极

4、锻压+CNC+E/T处理+阳极

5、纯CNC+E/T处理+阳极

其中纯CNC工艺效果好，但成本高；纯压铸成本低但效果差

DMDC：Dual Metal Die-Casting，可阳极模内压铸工艺，是通过可阳极变形铝在压铸模内一体成型的工艺。在外观可阳极的前提下直接成型产品内部的复杂结构，从而实现可阳极、高强度、低成本、高产能。

DMDC工艺主要流程包括：铝挤型材、压铸、E处理、注塑、CNC、阳极氧化等，如下图

对于压铸铝的选择，劲胜介绍，其研发中心开发的DCN压铸铝可E/T处理，增强塑胶与金属的结合力；可阳极氧化处理；压铸性能和CNC加工性能优于日本进口原料，且成本降低20%以上。

可阳极变形铝受高温时使金属晶体结构变化而降低铝合金硬度，因为要隔离模具及压铸原料填充时的二次高温，避免铝合金材料硬度降低。

据了解，通过劲胜研发中心、BU6、MPCT部、BU2模具等各部研发团队的协作，DMDC可阳极模内压铸工艺已实现稳定量产。

该工艺共申请了8项专利，包括5项国家发明专利，1项PCT国际发明专利、2项实用新型专利，其中1项实用新型专利已获得授权。