从外媒获悉，比利时Aerosint开发一款新型的金属3D打印机，其中安装了双重的铺粉装置，能够在SLM 激光粉末床熔融设备中同时铺两种不同的金属粉末。因此，可以制造双组分的金属3D打印零件。

其实，据了解，几年前Aerosint就公布了这项技术，但当时还未成功应用在金属3D打印中。

Aerosint铺粉装置

Aerosint的铺粉装置与其他设备类似，也都是将金属粉末沉积到打印平台上。不同之处在于，铺粉装置有两个鼓，可以铺不同的金属粉末。如下图所示，在设计图对应的位置沉积相应的金属粉末。

多材料选择性铺粉装置

Aerosint的联合创始人兼董事总经理说：“我们可以同时用两种粉末进行打印，从而创建双粉末的零件。将来我们可以将其扩展更多粉末，技术适用于标准3D打印粉末，包括：金属，陶瓷和聚合物。”

应用与挑战

Aerosint团队相信，这种双组分金属3D打印功能将颠覆热交换器、耐磨切割工具甚至火箭喷嘴等一系列应用。

Aerosint MD补充说：“这项技术潜在应用很广，还有许多其他应用尚待发现。目前已经引起了工业界的兴趣，与一年前相比，多种材料3D打印已逐渐被认识”

当然，这项技术也面临着很多挑战，比如打印结束后的粉末回收问题。目前的解决方法依赖于不同材料密度和磁性等特性进行分离，但避免完全混合粉末仍然是最理想的方案。

目前，该团队已考虑将第三种便宜的可重复使用材料添加到混合物中以充当填充剂。通过使用填料，可以使用户仅将必要数量的昂贵粉末沉积到粉末床中，从而节省了材料的分离成本。

使用Aerosint 新设备3D打印的多种金属零件

近年来，多材料3D打印是增材制造领域备受关注的研究方向。

哈佛大学的研究人员开发了一种新的多材料3D打印方法，其中包含多个通道的打印头可通过单个喷嘴输送多达八种不同的材料。

在苏黎世的其他地方，科学家们开发了一种新颖的3D打印方法，该方法能够以每秒10个体素的速度制造分辨率为250纳米的多金属微结构。

然而，使Aerosint与众不同的是多种形式的金属、陶瓷和塑料粉末的多材料打印，从而创造出更多的可能组合。