3D打印初创企业在增材制造行业中发挥着重要作用：它们有助于填补现有空白并推动技术，材料和应用领域的创新。

为了与3D打印初创公司保持同步，我们汇总了10家有前途的3D打印初创公司的清单，这些初创公司凭借其令人振奋的远见与创新，正在推动行业发展。

看看我们2019年列出的25家令人兴奋的3D打印初创公司。

1.一键金属（One Click Metal）

成立年份：2019

尽管激光粉末床金属3D打印技术取得了进步，但在内部采用该技术仍然非常昂贵，特别是对于小型公司和教育机构而言。德国机械制造商TRUMPF的子公司One Click Metal希望通过开发价格更便宜的金属3D打印机来解决此问题。

一键式金属样品零件

在One Click Metal的机器上3D打印的样品零件

MPrint 3D打印机在formnext 2019上首次亮相，定位为适合中小型企业和3D打印新采用者的实惠解决方案。 One Click Metal出售打印机的价格约为5.5万欧元，仅是同类系统成本的一小部分。

使便宜的价格标签成为现实的关键发展之一是便宜的激光器。由于激光是金属3D打印机最昂贵的部件之一，因此One Click Metal已决定开发一种成本更低的替代产品。

新的二极管激光器的波长与现成的激光器不同。但是，据该公司称，它可以提供相同的能量水平。

令人鼓舞的是，粉末床融合技术已实现民主化。最终，这种民主化可以加速金属3D打印的创新和采用。

2.激光熔化创新（Laser Melting Innovations）

成立年份：2017

使金属3D系统的可访问性民主化的趋势显然正在受到关注，我们名单上的另一家德国初创公司正在开发价格合理的3D打印解决方案。

从Fraunhofer激光技术学院（ILT）衍生出来的Laser Melting Innovations（LMI）于2018年推出了其低成本的基于激光的3D打印机Alpha140。2019年，Alpha 140赢得了Formnext启动挑战赛。

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LMI的Alpha 140 3D打印机

该公司表示，LMI旨在通过使无经验的用户更容易使用该技术来克服采用3D打印的现有障碍。

为了实现这些目标，LMI已将其系统与更具成本效益的组件集成在一起，以降低设备成本。例如，Alpha 140使用二极管激光器，该二极管激光器比CO2激光器更小且更不容易损坏。而且，Alpha 140配备了笛卡尔运动激光系统，而不是昂贵的扫描仪系统。

由于这些变化，该公司能够将其机器价格降低至100,000欧元以下。

该系统为低成本，紧凑型金属3D打印机的不断增长的市场增加了另一种选择，并且对于希望采用金属3D打印的研究机构和小型企业应该引起关注。

3.质体（Spectroplast）

成立年份：2018

硅树脂是3D打印增长最快的材料之一。它是一种柔软的可拉伸聚合物，以生物相容性，导热性和耐热性着称。

Spectroplast进行有机硅3d打印

然而，由于材料的粘性，硅树脂对3D打印（尤其是通过基于挤压的3D打印机）的3D打印具有挑战性。

瑞士材料科学公司Spectroplast是一家致力于有机硅3D打印的公司。

Spectroplast通过使材料适应立体光刻技术（或更具体而言是数字光处理（DLP）方法），创新了有机硅3D打印。 DLP在DLP 3D打印过程中，构建平台浸没在液态聚合物罐中。然后，数字投光器屏幕将每一层的图像闪烁到构建平台上，并重复该过程，直到完成零件为止。与挤压3D打印的零件相比，该工艺生产的零件具有更好的表面光洁度和更高的分辨率。

可伸缩性是Spectroplast似乎已利用其技术解锁的另一个好处。

“在速度和产量方面，现有的印刷有机硅方法无法在工业上扩展。但是，与传统的有机硅3D打印方法相比，我们已经将速度提高了至少10倍。” Petar Stefanov在接受AMFG采访时说。

改进的表面光洁度和高产量相结合，使Spectroplast的工艺成为市场上为数不多的工业有机硅3D打印解决方案之一。

目前，该公司经营有机硅3D打印服务局，其医疗保健应用是其主要关注领域之一。

4. Incus GmbH

成立年份：2019

Incus GmbH，奥地利陶瓷3D pr的衍生产品

中间商Lithoz在2019年的Formnext上首次展示了其新的金属光聚合3D打印工艺。

新型3D打印机背后的技术基于SLA和DLP之类的桶聚合技术，通常与液态树脂材料一起使用。另一方面，Incus已开发出一种能够使用功能强大的投光器来固化光反应性，金属填充材料的工艺。使用该技术打印的3D零件必须进行脱脂和烧结，以实现其最终性能。

Incus样品零件3D打印

Incus 3D打印的样品零件

与其他金属增材制造技术相比，该工艺的潜在优势包括能够与新的“不可焊接”金属一起使用，提高了安全性（由于避免了空气中的粉末），提高了准确性，并且由于它是基于光的，因此建造速度更快。

该技术于2019年底在Hammer系列3D打印机下推向市场，现已为多个Beta客户投入使用。 Incus正在继续调整其技术，并希望在医疗，汽车，航空航天和珠宝行业中释放更多的应用程序。

5.墨水位（Inkbit）

成立年份：2017

多材料3D打印已经存在了一段时间，但迄今为止，该技术已主要用于原型制作目的。麻省理工学院的分公司Inkbit希望将这项技术提升到最终零件生产的新水平。

该公司开发了一种称为Snapper的3D打印机，该打印机目前具有16个打印头，可以沉积液化的聚合物材料以创建多材料零件。

Inkbit 3D打印机

Inkbit的多材料3D打印机

Inkbit的首席执行官Davide Marini表示，“我们技术的关键与众不同之处是集成在我们3D打印机中的视觉系统，使机器智能化。”这使机器能够在扫描完每一层后立即以微米分辨率扫描。存放。如果与编程的几何形状有任何偏差，则机床可以通过重新映射下一层来实时纠正它们。

鲷鱼‘专为生产而设计，用于在同一版本中制造既包含柔软区域又包含刚性区域的零件。”

Inkbit计划在接下来的18个月内开始向选定的客户交付第一台机器，因此需要时间来看看该技术所承诺的收益是否能够实现。无论如何，该技术对于多材料3D打印是一个有前途的进步，绝对值得关注。

6. MX3D

成立年份：2014

荷兰机器人初创公司MX3D是一家寻求创新大规模金属3D打印领域的公司。

该公司通过3D打印不锈钢桥在2018年成为头条新闻。该项目历时一年多完成，展示了金属3D打印在交付大型功能性建筑对象方面的潜力。

MX3D开发了一种金属3D打印系统，该系统可以通过将多轴机械手臂与焊接机结合起来而无需支撑地打印金属零件。

该过程称为“线弧增材制造（WAAM）”，其中将金属线推入进料喷嘴，在此处通过电弧将其熔化并依次添加到构建平台上。

最近，MX3D团队使用其技术对铝制自行车车架进行3D打印。具有前瞻性的框架是在设计工具的帮助下进行设计的，并在不到24小时的时间内进行了3D打印，展示了MX3D技术的高打印速度。

mx3D自行车

MX3D凭借其技术，旨在将金属3D打印的优势引入新兴和高价值行业。

该公司认为，使用机器人自动进行计算机生成的零件和结构的3D生产是制造业的未来。 3D打印和机器人技术的结合是一种在实现数字化智能制造的同时更准确和重复地创建大型物体的有前途的方法。

7. BCN3D

成立年份：2012年

桌面3D打印技术发展迅速，在挤压3D打印领域有很多创新。 BCN3D是一家推动台式挤压3D打印机发展的公司。

BCN3D成立于加泰罗尼亚技术大学的技术中心CIM-UPC，它开发了具有双挤出3D打印功能的独立双挤出机（IDEX）技术。

通过为其3D打印机配备两个独立的挤出机，与传统的台式3D打印机相比，BCN3D能够使生产率提高一倍。

最近，该公司还在其武器库中增加了第三台3D打印机，称为Epsilon。新机器具有专为工业市场设计的多种功能，包括与工业级材料（如聚酰胺和纤维增强的长丝）的兼容性以及封闭的被动加热成型室。

BCN3D系列3D打印机

BCN3D的3D打印机范围

自成立以来，BCN3D已售出

通过其60个全球分销合作伙伴的网络，拥有5,000多台3D打印机。 BCN3D打印机用于原型制作，功能验证以及工具和固定装置的制造。

BCN3D拥有宝马，三星，路易威登，日产和美国宇航局等客户，并在去年获得了270万欧元的种子资金，处于强劲的增长轨道。

8.香茅（Essentium）

成立年份：2013

慢速打印仍然是大规模使用基于挤出的聚合物3D打印机的关键瓶颈之一。总部位于美国的3D打印机制造商Essentium旨在通过开发它所说的最快的挤出3D打印机来解决这个问题。

Essentium高速挤出

Essentium的高速挤出（HSE）平台在Formnext 2018上首次亮相，它具有许多功能，可能使它成为最快的产品之一。

例如，HSE使用线性电动机，这意味着打印头可以以更高的速度（1 m / sec）和更高的精度运动。据报道，该运动系统的定位精度高达30微米-在这种速度下，这是非常出色的。

Essentium的专有喷嘴HSE Hozzle™使该系统非常独特，它可以在3秒钟内将温度从20°C加热到500°C。这也意味着该系统的价格约为75,000美元，适用于处理PEEK等高温材料。

通过优化运动，挤压和温度，Essentium有望如期为挤压3D打印树立新的标杆

9. 9T实验室

成立年份：2018

除了聚合物和金属3D打印之外，人们也越来越重视3D打印复合材料。纤维增强复合材料对制造商有许多好处，包括能够生产仍然具有高强度和耐用性的轻质零件。

9台盖

目前市场上只有几种3D打印复合解决方案可用，但9T Labs承诺会推出更多解决方案。

这家瑞士公司开发了用于挤出3D打印机的附加组件，该附加组件由碳纤维PA12线轴，材料盒和具有双重挤出功能的打印头组成，从而为现有机器提供了碳纤维3D打印功能。

此外，该公司正在开发自己的完整解决方案，称为Red Series。

9T Labs声称它可以用连续碳纤维打印零件，这些零件的空隙率小于2％，体积碳复合物含量高达60％。取得这一成就的关键在于后处理融合单元，该单元对零件施加高的热量和压力，从而使零件具有“航空航天质量”。

今年1月，该公司完成了430万美元的种子轮融资。通过最近的投资，9T Labs将在今年将其技术商业化，并有望为复合3D打印市场带来令人兴奋的新选择。

10.增材制造技术（Additive Manufacturing Technologies ）

成立年份：2017

成立不到三年的Additive Manufacturing Technologies（AMT）已成为3D打印后处理设备的主要提供商之一。

由于后期处理是扩展3D打印以进行批量生产的关键瓶颈之一，因此AMT希望通过自动化来克服后期处理的挑战。

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3D打印的零件（前景）和后处理的零件（背景）

关键在于AMT的PostPro3D技术，该技术是一种化学蒸气平滑工艺，使用专有的化学物质对3D打印的聚合物零件的表面进行平滑处理。此外，该公司正在开发一种去粉系统，该系统将帮助去除SLS零件的多余粉末。

AMT近期获得了520万美元的A轮融资，将于今年晚些时候启动其数字制造系统（DMS）。据说DMS提供了一种自动化解决方案，可在全自动设置中链接后处理工作流程的各个要素，例如去粉，平滑，着色和检查。

后处理自动化是推动3D打印进入2020年及以后的最大趋势之一。实现自动化的后处理工作流程最终将有助于建立3D打印作为批量生产的方法。

3D打印初创公司：推动行业前进

3D打印初创公司的格局正在迅速发展，每年都有新公司出现。

在本文中，我们探讨了旨在使金属3D打印更易于使用的初创公司，以及正在创新聚合物3D打印领域的初创公司。其他初创公司正在进入尚未开发的领域，例如复合材料，有机硅和多材料3D打印。

归根结底，当这些初创公司随着行业的发展和成熟而激动人心时，它们的未来将如何展现。

（本文英文版发表在：AMFG官网>点击进入）