2019年11月1日,粘合剂喷射3D打印机提供商ExOne与美国的金属粉末制造商Global Tungsten&Powders Corp.(GTP)建立合作关系。 双方将努力促进钨粉在金属粘合剂喷射3D打印中的使用,也就是通过粘结剂喷射工艺来3D打印钨合金材料,3D打印的钨可以应用到切削工具,耐磨零件的生产中,以及高电导率和导热率的应用中。
ExOne粘合剂喷射3D打印钨
钨具有非常高的熔点,而且具有惊人的坚固性,经常与其他元素结合使用,以制造用于制造火箭喷嘴,涡轮叶片和其他高磨损部件的重金属合金。
ExOne 3D打印机(包括X1 25PRO和Innovent +)已经与某些钨合金兼容。不过,在与Global Tungsten&Powders Corp.的新合作关系中,该公司将研究两种新型金属基复合材料:硬质合金(WC-Co)和铜钨(CuW)。
用于增材制造的新型金属基体
WC-Co是一种坚硬且坚韧的材料,在切削刀具和耐磨零件的生产方面优于碳钢或不锈钢。与使用其他材料制成的工具时相比,使用该材料制成的切削工具通常还可以为组件提供更好的表面光洁度。该材料由硬质合金的细颗粒组成,这些细颗粒由粘结剂金属粘合成复合材料。
常规制造的带有硬质合金刀片的圆锯片
另一方面,CuW是耐热,耐烧蚀,高导热和导电的金属基体。这种材料的示例应用包括用于放电加工的电极,半导体器件以及用于真空,石油和天然气系统的触点。
GTP耐火材料和特种粉末业务副总裁Deborah West在评论这些复合材料的常规生产时解释说:“传统上,碳化钨粉末被压制成所需的形状,然后烧结以使其具有强度和密度。”这些材料通过粘合剂喷射3D打印代替,合作伙伴将能够降低成本并增加几何形状的复杂性。 West补充说:“无需花费昂贵且及时的模具构造,现在就可以将零件直接打印为所需的形状,而仍然使用烧结技术来获得最终的强度。”
作为此类粉末的市场领导者,West补充说,GTP“很高兴与ExOne合作开发增材制造行业的尖端技术。”