受访人：王奕修

“只有想不到的，没有打印不了的。”

只要有一台3D打印机、一台电脑，轻触电脑屏幕上的“打印”按钮，一个3D立体模型就能跃然眼前。这样的情景，以前也许只能在科幻电影里才能看到。但自2013年以来，3D打印在不经意间走入人们的生活——从儿童玩具到电动汽车，从巧克力食品到建筑大楼，仿佛生活中的所有用品都可以通过3D打印机打印出来了。

因为出现了3D打印机，且一代比一代成熟，建筑学专业出身的王奕修跨界到了首饰设计领域，于2014年底创立了3D打印首饰品牌“inFuture”。当初在从事建筑设计研究时，王奕修经常会使用到一些国际上的高端建模软件，设计一些复杂的建筑造型。当这些造型被3D打印机打出来时，他发现那些纹理充满着艺术美感，经过三维化、空间化，就可以做成佩戴在身上的首饰。这让他如获至宝，一头扎进了3D 打印的世界。

记者随着王奕修来到了位于北京市顺义区恒晖珠宝园的3D打印首饰加工地。若干台类似单门冰箱的3D打印机整齐摆放在一起，打印头正在来回运动，喷打出一块块通体蓝色的蜡模。

王奕修给记者做了现场演示：首先通过渲染图在电脑上编程建模，之后用3D打印机打印蜡模。据他介绍，整个打印过程只需7 到10 个小时。再经铸造、抛光、电镀、配件等步骤，一款精美的首饰就这样做出来了。“从技术层面来看，3D打印首饰的制作流程比较复杂，采用了传统工艺的铸造技术和人工剖光技术，涉及到计算机程序、数学和空间立体几何等知识。”王奕修介绍道。

王奕修认为佩戴3D打印首饰是我们活在当代的证明，是高科技、时尚、酷炫的代言。 “就像这款手镯，采用的是拓扑三维技术，这种曲面结构是一个整体，而不是多个拼接，这样复杂的结构，使用模具是做不出来的，即使是传统焊接，做出来也显得粗糙。而传统首饰只是利用打磨或者模具浇注，是对材料的简单处理，主要看材料的好坏。”

王奕修小心翼翼地从内衣里拽出一款项链，记者被那个银光闪闪的项链坠所吸引。他告诉记者：“可以说这个结构在地球上是不存在的，只能由计算机程序生成，我给它命名为‘幽灵’。正是因为有了3D 打印机，才能创作出有趣且充满个性的作品。”

然而，相对于传统首饰，3D 打印首饰更适合个性化、小批量、多品种的生产，尤其是高端定制化。主要原因在于其成本极高：一台普通的3D打印机，价格高达好几十万；所需的蜡模是从国外进口，一个蜡模只能生产一款首饰，且无法回收。

即便有诸多不完善之处，对于王奕修这样的设计师来说，这项技术如同“躲在身后的设计助手”，不仅给他带来极大的便利，更开拓了他的创造空间。

创新之眼

荷兰设计师爱丽丝·薇安·赫本使用3D打印机为Lady GaGa 进行时尚设计，Freedom Of Creation 公司用它打印制作华丽的高跟鞋……3D 打印作为一种新趋势，已悄然成为全球最热门的科技名词之一。基于此形成的创客团体正逐步推动项目向商业化迈进。基于3D 打印技术的新商业模式正在向传统的制造业发起挑战，孕育一场颠覆传统制造业的革命。