CHINAPLAS 2017国际橡塑展将于5月16-19日在广州•琶洲•中国进出口商品交易会展馆举办。

这几年，要说工业圈里最in的概念，莫过于“工业4.0”。这一概念旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统 — 信息物理系统，将制造业向智能化转型。

在“工业4.0”中，一个重要的组成部分就是“智能工厂”。如今的生产车间内工人寥寥无几，取而代之的是基于软件系统的机器人生产线。

传统工业机器人在制造业中的使用已不是什么新鲜事。诸多企业都通过工业机器人来实现生产线的自动化。然而，并非所有工业流程环节都需要用到大型机器人，比如一些组装、提取、焊接的步骤。

在这一背景下，更加灵活的机械臂孕育而生，来辅助工人完成工作，减少人力负担。这些小型、低功耗的机器人通常被称为“协作机器人”。

协作机器人替代的不是一整条生产线，而是生产线的某一部分。

与传统工业机器人相比，它们更安全、适应性更强、更轻便。

在其工作区域，不见一般围绕着机器人的安全围栏，它既能独立工作，又能够在保障安全性的前提下，实现人机交互，与工人一起工作。

而其操作简单，成本更低廉的特性也为无法完全实现机器人自动化的中小型企业带来福音。

因此，协作机器人在机器人学和自动化领域具有重要意义。

在本届“CHINAPLAS 2017 国际橡塑展”上，同期活动“设计 x 创新”将展示巴斯夫与中科新松有限公司联合开发的一款工业用协作机器人。

过去，为了提高控制力和降低碰撞风险，协作机器人的运作速度通常较慢。

这款机器人采用巴斯夫 Elastollan® 热塑性聚氨酯弹性体、Ultramid®长纤维玻纤增强聚酰胺和用于3D 打印的Ultrasint® 聚酰胺-6，其轻量化的设计和材料可帮助制造商在提高生产速度的同时降低能源成本。

这些材料具有诸多优异特性，包括材料强度高、触感舒适、耐磨损、耐化学腐蚀和电绝缘性强等等。

此外，与传统材料相比，Elastollan 和 Ultramid 加工方式简单，更易着色和装饰。

巴斯夫的先进材料不仅是一种更轻盈的替代材料，还可通过注塑成型， CNC或 3D 打印等方式加工成复杂的形状。

针对本次合作，中科新松副总裁杨跞先生表示：“巴斯夫的卓越解决方案帮助我们实现了以轻质耐用材料替代多种部件的梦想。此外，他们还将为下一代轻量化协作机器人的研发提供更多更丰富的创新解决方案供我们选择。”

协作机器人是今年“设计 x 创新”五个“塑”三角 （Trio）设计共创项目之一，其目的在于推动巴斯夫、顶尖设计师和品牌商之间的合作。

届时，您不仅可以在现场体验这款轻量化机器人，也能够在“设计x创新”论坛中聆听新松与巴斯夫合作模式的经验。

有任何问题，到时候就抛给主讲人吧！